宣城超淨工作台

超淨工作台的維護保養（yǎng）直接關係（xì）到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監（jiān）控等多方（fāng）麵入手。以下是具體維護要點（diǎn）和操作建議（yì）：

一、日常使用中的清潔與（yǔ）消毒

1. 操作前後的表麵清（qīng）潔

清潔頻率：每（měi）次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（jì）（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁（bì）、玻璃擋板及紫（zǐ）外燈罩表麵，去除（chú）灰塵、汙漬和可能的微生（shēng）物殘留（liú）。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水（shuǐ）紙吸幹，再用消毒劑（jì）擦拭（避免使用腐蝕性（xìng）強的（de）清潔劑，如（rú）次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規（guī）範：

每次操作結束（shù）後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈（dēng）管表麵的灰塵（chén）（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機（jī），避免（miǎn）氣流擾（rǎo）動（dòng）影響消毒效果；操作人員不得直視燈管（guǎn），防止灼傷（shāng）眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機（jī）預熱（rè）：

每次（cì）使（shǐ）用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並（bìng）達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備（bèi），需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行（háng）為：

避免（miǎn）在操作（zuò）區堆（duī）放過多（duō）物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風（fēng）口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換（huàn）周期判斷：

阻力監測法：通（tōng）過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始（shǐ）阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測（cè） 1 次過濾效率（用塵埃粒（lì）子計數器掃描出風口），若（ruò）潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境（jìng）中檢測（cè）到（dào）≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉（shè）及（jí）強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負（fù）荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年（nián）提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸（chù）過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注（zhù）意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵（chén）泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄（qì））。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體（tǐ）參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初（chū）效過（guò）濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網（wǎng）材質），用清水衝（chōng）洗或用吸塵器吸除（chú）表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損（sǔn）或清洗後（hòu）阻力仍顯著增加，需及時更換（huàn）（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器（qì）可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效（xiào）過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機（jī）性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標（biāo）稱值的80%（如（rú）標（biāo）稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器（qì）堵塞或風機老（lǎo）化，需排查原因（yīn）。

定期（每季度）檢查（chá）風機運轉（zhuǎn）聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯（lián）係專業人員（yuán）檢修。

電（diàn）路與安全檢（jiǎn）查：

每年由電工檢查（chá）電源線、插座及（jí）開關的安全性，避免線路老化（huà）引（yǐn）發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地（dì）電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗（yàn）室用超淨工作台需每月進行 1 次微生（shēng）物沉（chén）降（jiàng）菌檢（jiǎn）測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四（sì）角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌（jun1）落數（shù）應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進（jìn）行徹底消毒（如用過氧化（huà）氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或（huò）操作不當導致。

2. 汙染（rǎn）應急（jí）處理

若操作中發生（shēng）病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸（jìn）有0.5% 次（cì）氯酸（suān）鈉溶液（yè）的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操（cāo）作，避免（miǎn）人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護（hù）台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析（xī）設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五（wǔ）、不同類型設備的特殊維（wéi）護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查（chá）循環風道內（nèi）是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風（fēng）格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟（ruǎn）毛刷（shuā）清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工（gōng）作台

由（yóu）於氣（qì）流完全外排，需特（tè）別關注排風口附近環境清潔，避免（miǎn）室外灰塵倒灌（guàn）（如排（pái）風口加裝防蟲網（wǎng）或防雨罩）。

若（ruò）用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有（yǒu）腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。