藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送（sòng）風口安裝方法

液槽式高效（xiào）送風口和（hé）液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸（xī）收、開發和（hé）應用。

而近年來，新（xīn）版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這（zhè）幾年在液槽密封技術（shù）中，對新（xīn）型框架結構的研製（zhì）開（kāi）發、對（duì）新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製（zhì）和改良，使得（dé）液槽式高效送風口的使用量大幅度（dù）提高（gāo）。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與（yǔ）普通高效送（sòng）風口，其不同在於過濾器安裝密（mì）封方式上。

為了使（shǐ）工程項（xiàng）目（mù），工程安裝人員(尤其是高效過（guò）濾器的安裝人員)盡可能了解（jiě）和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由（yóu）於（yú）不熟悉、不了解而造成實際上（shàng）的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安（ān）裝中必（bì）須（xū）複查的內容；

送（sòng）風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的（de）焊縫區域（yù），尤其（qí）是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾發現（xiàn）焊縫漏水)。

(2)箱體內的密（mì）封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀（dāo）麵應基本處於（yú）同一個平（píng）麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板（bǎn）檢查（chá）)。

(3)刀口與（yǔ）刀口相接的轉角（jiǎo）處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得（dé）有焊（hàn）渣、突瘤、凹坑等出現（xiàn）。

液槽百級框泄漏檢（jiǎn）查的主（zhǔ）要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處（chù）的密（mì）封是關鍵，也（yě）是難點。

(2) 框架整體平整（zhěng）度：首先對整體需要調節平整（zhěng）。其次，經上人等受力後會導致接頭處（chù）鬆（sōng）動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其（qí）所有接縫斷麵均需（xū）打膠密（mì）封(而不僅（jǐn）僅是（shì）過濾器的接觸麵（miàn）)。

2 液槽過濾器複檢（jiǎn）一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而（ér）且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框（kuàng）架的密封質量（liàng）。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊（shū），有時會出現意想不到的情況而造成送（sòng）風口檢測時的泄（xiè）漏現象。這一點我（wǒ）們在實際使用中已經發現。因此，很有（yǒu）必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀（guān）檢查：

(1)槽內四周的（de）接口（kǒu）斷麵（miàn）接（jiē）縫處，必須在灌膠前（qián）預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有（yǒu）關生產單位反饋此情況。

(2)過（guò）濾器外框（kuàng）拚接處(尤其是四周拚（pīn）角處（chù）)必須打（dǎ）膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安（ān）裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視（shì）。

如果說上麵所談到（dào）的箱體（tǐ）、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍（réng）然會（huì）有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過（guò）專業培訓，方能從（cóng）事這關鍵的安裝操作。

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