徐州高效空氣過濾器檢測不合格的(de)原因有哪些
關於高效空氣過濾器檢(jiǎn)測不合格的原因有三種,那麽,有哪三種呢?以下講解。從風(fēng)速分(fèn)析高效空氣過濾器檢測不合(hé)格的因素是影響(xiǎng)高效空氣過濾器過濾效果(guǒ)的很重要(yào)的因素 ,風速越高過濾效率,原材料本身原(yuán)因濾材本(běn)身效率低。如果濾材本身的效率達不到(dào)要求(高效濾材的定義(yì):在5.3cm/s風速下檢(jiǎn)測,對0.3μm粉(fěn)塵過濾效率≥99.97%),就(jiù)無法製造出合(hé)格過濾器。
如果隻是個別地(dì)方損(sǔn)傷且不嚴重,有(yǒu)可(kě)能修補成合格品,但(dàn)修補質量要符(fú)合標準(zhǔn)要求。密封缺陷(xiàn),濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中,多數效(xiào)率不(bú)合格是這種漏風引起的。
這種情況多數可以(yǐ)修複,但(dàn)修複後(hòu)的外觀不能有明顯缺陷。過濾器(qì)密封膠條接(jiē)縫處漏風。
許多高效過濾器的邊框上有密(mì)封膠(jiāo)條。有時,接口處理(lǐ)不好,會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條,沒有接縫,也就沒有漏風問(wèn)題。
如(rú)果使用有接頭的膠條,接頭處最(zuì)好做成(chéng)迷宮形式。這道理誰都明白,可(kě)市場上確實有些標明是高效,實(shí)際達(dá)不到(dào)高效的濾材。材料發塵。
傳統(tǒng)有隔(gé)板高效(xiào)過(guò)濾器,若是紙製隔板,且(qiě)對(duì)原料控製(zhì)不嚴(yán),紙隔板有發塵(chén)的風險。濾材生產(chǎn)環境差,濾材本身帶大量可能脫(tuō)落的粉塵,做出的過濾器也可能發塵。
值得注(zhù)意(yì)的是(shì),有些檢驗方法無法檢(jiǎn)驗出這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢測(cè)時,若使用掃描檢測方法,過濾器出風麵可能(néng)有渦流,周邊粉塵隨渦(wō)流進(jìn)入掃描區。
若渦流存在,掃描時肯定出現粉塵超標,此時,你(nǐ)就無法判定粉塵是來自過濾器(qì)漏點還(hái)是渦流,缺少經驗的操作(zuò)者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家,為了排除渦(wō)流造成的誤(wù)判,將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈,草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵想辦(bàn)法。 2004年初夏,我(wǒ)在北(běi)京遇到個案例。
終端(duān)客戶是個著名重點實驗室,那個實驗室要求(qiú)工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描(miáo)測(cè)試台,過濾器怎麽檢驗都不合格。
經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋,他們也懷疑到渦流,他們將過濾器(qì)出風麵用個長管道罩起來,那管道加到1m長,渦流照樣存在。過濾器安裝完畢,有時要在現場進行掃描檢驗,那是安裝公司或用戶(hù)自己(jǐ)的事,但過濾器廠家經常被要求參與。此時,渦流也(yě)是個令人頭疼的問題,稍不小心,也可能將好的過濾器判廢。
很多情況下,過濾器安裝後,人們(men)用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格,此時,如(rú)果上(shàng)遊濃度過大,即使過濾器效率合格,也可能因下遊濃度(dù)偏高而被誤判為不合(hé)格。高效過濾器密封問題有時(shí),高效過濾器與外結構接(jiē)觸部分密封不嚴,造成泄漏。
這不是過濾器本身質(zhì)量問題(tí),而(ér)是外結(jié)構或安(ān)裝問題。現場(chǎng)安裝人員有時在高效過(guò)濾器四周堵膠,我不喜歡堵膠的方法,因為(wéi)實踐表明,一旦接(jiē)觸部分密封不好,越堵膠(jiāo)它越(yuè)漏,你可(kě)能永遠堵不嚴。
過(guò)濾器的密封應由密封(fēng)結構本身保證,結構不好,應去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結(jié)構是過濾器廠配套提供的,比如高效過濾風口,那也(yě)是結構問題而不(bú)是過濾器元件的(de)問(wèn)題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格,過濾器出廠前必須經過(guò)逐台檢測,合格後(hòu)方可投入(rù)使用,像(xiàng)一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出,高效過濾器的測試有出廠檢測和現場(chǎng)檢測,在(zài)這兩個測試過程中,過濾器不達標的原(yuán)因可能有以下幾點
高效空氣過(guò)濾器檢測器(qì)
一、目測和簡單測試可以查出(chū)的原因
目測:
1)濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料(liào)破損,少量破損的修複比較容易,這種修複最好在過(guò)濾器生產廠進行(háng)。有些輕微破損肉眼不(bú)容易觀察到,隻有經(jīng)過測試台的檢(jiǎn)測才能查出。
2)過濾(lǜ)器在生產過程中濾材受到過重或(huò)某些(xiē)人為因素會損壞濾材。如果隻是個別(bié)地方損(sǔn)壞(huài)且不嚴重(chóng),有可能修補成(chéng)合格品,但修補質量要符合標準要求。
3)密(mì)封缺陷,濾材與過濾器外框結(jié)合部位漏風。生產檢驗中,多數效率(lǜ)不(bú)合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複,但修(xiū)複後的外觀不能有明顯缺陷。
4)過濾器密封膠條接(jiē)縫處漏風。許(xǔ)多高效過(guò)濾器(qì)的邊框(kuàng)上有密封膠條。有時接口處理(lǐ)不好,會造成漏風(fēng)現象。有(yǒu)些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條,沒有接縫,也就(jiù)沒有漏風(fēng)問題。如果使用有接(jiē)頭的膠(jiāo)條,接頭處最(zuì)好做成迷宮形式。
二、原材料本身原因
1)濾材本身效率低。如果(guǒ)濾材本身的效率達不到要求(高效濾材的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法(fǎ)製造出合格過濾器。這道理誰都明白,可(kě)市場上確實有(yǒu)些標(biāo)明是(shì)高效,實際達不(bú)到高(gāo)效的濾材。
2)材料發塵。傳統有隔(gé)板高效過濾器,若是紙製隔板,且(qiě)對原料控製不嚴(yán),紙隔板有發塵的風險。濾材生產環(huán)境差,濾(lǜ)材本身帶大量(liàng)可能脫落的粉(fěn)塵,做(zuò)出的過濾器也可能發塵(chén)。值得注意的是,有些檢驗方法(fǎ)無法檢驗出這類發塵。
高效空氣過濾器檢測
三(sān)、檢測本身(shēn)的問題
1)出廠檢測時,若使用掃描檢測方法(fǎ),過濾器出風麵可(kě)能有渦流,周邊粉塵隨渦流進入(rù)掃描區。
若渦流存在(zài),掃描(miáo)時肯(kěn)定出現粉塵超標,此時,你就無法判(pàn)定粉塵是來自(zì)過濾器漏點還是渦流,缺(quē)少經驗的操作者可能將好過濾(lǜ)器判為廢品。一些國外廠家,為了排除(chú)渦流(liú)造成的誤判,將過濾(lǜ)器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈,我(wǒ)們隻好在排除渦流方麵(miàn)想(xiǎng)辦法。
2)很(hěn)多情況下,過濾器安裝後,人們用下遊粉塵濃度來判斷過(guò)濾器是否合格,此時(shí)即使過(guò)濾器效率合格,也可(kě)能因下遊濃(nóng)度偏高而被(bèi)誤判為不合格(gé)。
高效過濾器由於使用場所要求嚴格,過濾器出廠前必須經過逐台檢測,合格後方可投入(rù)使用。過濾(lǜ)器的測試有出廠檢測和現場檢測,在這(zhè)兩個測試過程(chéng)中(zhōng),過濾器不合格的原因可能有以下幾點(diǎn)。
目測和簡單測試可以查出的原因濾材(cái)表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損,少量破損的修複比較容易,這種修複最好(hǎo)在過濾器生產廠進行。
有些輕微破損肉眼不容易觀察到,隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中(zhōng)濾材受壓過重或某些(xiē)人為(wéi)因素會損傷濾材。
高效過濾器分別為無隔(gé)板高(gāo)效(xiào)過濾器,有隔板高效過濾器,耐高溫高效(xiào)過濾器,組合式亞高效過濾器,超高(gāo)效過濾器,DOP帶液(yè)槽式高效過濾器,刀架式高效過濾器(密褶式高效過濾器(qì)/組合式大風量高效(xiào)過濾(lǜ)器)ULPA超高效過濾(lǜ)器
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關鍵詞:高效過濾器,液槽式高(gāo)效過濾器(qì)
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