延安超淨工作（zuò）台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用（yòng）壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下（xià）是具體維護要點和操作建（jiàn）議：

一、日常使用中的清潔與（yǔ）消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前（qián）後必須（xū）清潔（jié）。

操作（zuò）步驟：

用75% 乙醇溶（róng）液或（huò）中性清潔劑（如無磷洗滌（dí）劑）擦拭工（gōng）作（zuò）台麵、內壁、玻璃擋板及（jí）紫外燈罩表麵，去除灰塵（chén）、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外（wài）燈（dēng）消毒

使用規（guī）範：

每（měi）次（cì）操作結（jié）束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小（xiǎo）於 1 米，照（zhào）射效果最（zuì）佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射（shè）率。

注意（yì）事項：

紫外燈開啟（qǐ）時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果（guǒ）；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼（yǎn）睛。

3. 風（fēng）機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣（qì）流穩定並達（dá）到潔淨度要求（尤其是循（xún）環風式設備（bèi），需（xū）確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通（tōng）道通暢（chàng）（物品與高效過濾器出風口間（jiān）距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心（xīn）部件的定期維護

1. 高效（xiào）過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周（zhōu）期判斷（duàn）：

阻力監測法：通過設備（bèi）自帶（dài）的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換（huàn）過濾器。

經驗周期：普（pǔ）通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用（yòng）塵（chén）埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級（jí）環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需（xū）及時更換。

特殊場景：若操（cāo）作中涉（shè）及強汙染（如病原菌、化學試劑），或（huò）設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更（gèng）換操作要點：

關（guān）閉設（shè）備電源，佩戴無菌手套和口（kǒu）罩，避免徒手接觸過濾器（qì）表麵（miàn）。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放（fàng），防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安（ān）裝新過濾器後（hòu），需進行氣密性測試（用（yòng）煙霧發生器（qì）檢測邊緣是（shì）否（fǒu）有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體（tǐ）參（cān）照設（shè）備說明（míng）書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質（zhì）），用（yòng）清水衝洗或用吸塵器吸（xī）除表麵灰塵，晾（liàng）幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破（pò）損或清洗後（hòu）阻力仍（réng）顯著增（zēng）加，需及時更換（huàn）（更（gèng）換周期一般為6-12 個月）。

作（zuò）用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能（néng）導致高效（xiào）過濾器過早堵塞。

3. 風機（jī）與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速（sù）儀檢測操（cāo）作區風速，若風速低（dī）於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（qī）（每季度）檢（jiǎn）查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年（nián）由電工檢查電源線、插座（zuò）及開關的安全（quán）性，避免線路老化引發短路（lù）；檢查接地裝置是否牢固（gù）（接地電阻應（yīng）＜4Ω）。

三、微生物汙染（rǎn）控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測（cè）

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作（zuò）區四角及中心，暴（bào）露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操（cāo）作區進行徹底消毒（如（rú）用過氧（yǎng）化氫蒸汽滅（miè）菌），並排查是否（fǒu）為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處（chù）理

若操作中發生（shēng）病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關（guān）閉（bì）風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作（zuò）區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要（yào）時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸（chù））。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台（tái）賬，記錄（lù）每次（cì）清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便（biàn）於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購（gòu）買憑證和檢測（cè）報（bào）告，確保更換的濾材為合格產品（建議（yì）選擇（zé）原（yuán）廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維（wéi）護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理（lǐ）。

注（zhù）意（yì）觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖（xiān）維、碎（suì）屑（xiè）），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需（xū）特別關注（zhù）排風口附（fù）近環境（jìng）清潔，避免室外灰塵倒灌（guàn）（如排風口加裝（zhuāng）防蟲網或防雨罩）。

若用（yòng）於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗（xǐ）或防（fáng）腐處理。