藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式（shì）高效送風口和液槽式百級送風單元在（zài）上世紀80～9O年（nián）代就（jiù）已開始（shǐ）技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發（fā）、對新（xīn）型（xíng）液槽密封膠(俗稱果（guǒ）凍膠)的（de）研製（zhì）和（hé）改良，使得液槽式高效送風口的使用（yòng）量大幅度提高。逐（zhú）步成為高（gāo）等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普（pǔ）通高（gāo）效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工（gōng）程安裝人員(尤其是高效過濾（lǜ）器的安裝人（rén）員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝（zhuāng）中由於不熟悉、不了解（jiě）而造成實際上的泄漏發（fā）生。

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1 送（sòng）風（fēng）口和百級框安裝中必須複（fù）查的內容（róng）；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿（mǎn）焊或接縫內外打膠（jiāo）處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四（sì）條邊應平直（zhí）(目測（cè）)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板（bǎn）或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處（chù）：焊縫應連續並且經過打（dǎ）磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢（jiǎn）查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通（tōng）和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整（zhěng）度：首先對整體需要（yào）調節平整（zhěng）。其次，經上（shàng）人等受力後會（huì）導致接頭（tóu）處鬆動而框架變（biàn）形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液（yè）槽過濾（lǜ）器（qì）複檢一般（bān）來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢（jiǎn）測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾（lǜ）紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾（lǜ）器的結（jié）構方式比較特殊，有時會出（chū）現意想不到的情（qíng）況而造成（chéng）送風口檢測時的泄漏現象。這（zhè）一點我（wǒ）們在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠（jiāo）和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵（miàn）接縫處，必（bì）須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已（yǐ）經與有關生產單位反饋此（cǐ）情（qíng）況（kuàng）。

(2)過濾器外框拚接（jiē）處(尤其（qí）是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠（jiāo）。

3 過（guò）濾器現場安裝

液槽過濾器（qì）的（de）現場（chǎng）安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視（shì）。

如果說上麵所談（tán）到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不（bú）到位，則仍然會有

泄漏的危險。因（yīn）此安（ān）裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安（ān）裝操作。

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