陽泉（quán）超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係（xì）到其潔淨（jìng）性能（néng）和使用（yòng）壽命，需（xū）從日（rì）常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控（kòng）等（děng）多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒（dú）

1. 操作前後的表麵（miàn）清潔

清潔頻率（lǜ）：每次使（shǐ）用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液（yè）或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸（xī）水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避（bì）免使用腐蝕（shí）性強（qiáng）的（de）清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵（miàn））。

2. 紫外燈（dēng）消毒

使用（yòng）規範：

每次操作結束（shù）後，開啟紫外燈照射（shè）30 分鍾以上，對操（cāo）作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於（yú） 1 米，照（zhào）射效果（guǒ）最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外（wài）線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時（shí）需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與（yǔ）氣流（liú）管理（lǐ）

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流（liú）穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需（xū）確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品（pǐn），確保氣（qì）流通道通暢（物品與高效過濾器出風口（kǒu）間距應（yīng）≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排（pái）風孔。

二（èr）、核心部件（jiàn）的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換（huàn）周（zhōu）期判斷：

阻力監（jiān）測（cè）法：通過設備自帶的壓差表監控過（guò）濾器阻力（lì），當阻力達到初始（shǐ）值的2 倍時（如初（chū）始阻力為 200Pa，達到（dào） 400Pa 時），需更換（huàn）過濾器。

經驗（yàn）周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環（huán）境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時（shí）更換。

特殊場景：若操作中涉及強（qiáng）汙染（如病原菌、化學試劑），或設備（bèi）長期高負荷運行（háng）（每天使用≥8 小時（shí）），建（jiàn）議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電（diàn）源，佩戴無菌手套（tào）和口罩（zhào），避免徒手接觸過濾（lǜ）器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯（xīn）破損導致灰塵泄漏（建（jiàn）議用塑料袋包裹後（hòu）丟棄）。

安裝新過濾器後，需進（jìn）行氣密（mì）性測試（用（yòng）煙霧發生器檢測邊緣是（shì）否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每（měi）1-2 個月取出預過濾（lǜ）器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表（biǎo）麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器（qì）表麵明顯發黑、破（pò）損或清洗後阻力仍顯著增（zēng）加，需及時更換（更換周期一般（bān）為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔（lán）截大顆（kē）粒灰（huī）塵（≥5μm），延長高效過濾器（qì）壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風（fēng）機與電路係統檢查

風機性（xìng）能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞（sāi）或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯（lián）係專業（yè）人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查（chá）電源線、插座及開（kāi）關的安全（quán）性，避免線路老化引發短路；檢（jiǎn）查（chá）接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染（rǎn）控（kòng）製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗（yàn）室（shì）用（yòng）超（chāo）淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放（fàng）置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區（qū）進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌（jun1）），並排查是否為（wéi）過濾器泄漏或操作不當（dāng）導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機（jī），用浸有0.5% 次氯（lǜ）酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作（zuò）用30 分鍾後小心移除。

對（duì）操作區進行紫（zǐ）外燈照射 + 消毒劑擦（cā）拭雙（shuāng）重消（xiāo）毒，必要時進（jìn）行甲（jiǎ）醛熏蒸（zhēng）滅菌（需專業人員操作（zuò），避免人員接觸）。

四、維護記錄與（yǔ）檔案管理

建立設備維（wéi）護台（tái）賬，記（jì）錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日（rì）期（qī）、內容及結果，便於追溯（sù）和分析（xī）設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材（cái）為合格產品（建議選擇原廠配件或通過（guò）第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要（yào）點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年（nián）用內窺鏡或拆開側（cè）板檢查），必要時用吸塵器清理。

注（zhù）意觀察回風格柵（shān）是否被雜物堵塞（sāi）（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別（bié）關注排風口附近環境清（qīng）潔，避免室外灰塵倒灌（guàn）（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期（qī）檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（liú）（如酸性氣體冷凝液），必要時進（jìn）行管道清（qīng）洗或防腐（fǔ）處理。