玉林下調式送風口
選擇(zé)合適的下調式送風(fēng)口需綜(zōng)合考慮潔淨室等級、氣流組織、安裝條件、維護便利性等多方麵因素,以下是具體的選擇要點和方法:
根(gēn)據 ISO 14644 或 GB/T 25915 等標準,確定潔(jié)淨室的(de)等級(如 Class 100、Class 10000 等)。
核心要求:送風(fēng)口的高效過(guò)濾器(qì)效率需與潔淨等級匹配。例如:
Class 100 級(ISO 5 級):需配置 HEPA 過濾器(過濾效率≥99.97%@0.3μm)。
Class 10000 級(ISO 7 級):可(kě)選(xuǎn)用 HEPA 或亞高效過濾(lǜ)器(過濾效率≥95%@0.5μm)。
注意:高等級潔淨室(如半導體車間)需關注過濾器的泄漏率(需通過 DOP/PAO 測試)。
風量需求:根據潔淨室體積(jī)、換氣次數(如 Class 100 級換氣次數≥600 次(cì) /h)計算總送風量。
公式:風(fēng)量(m³/h)= 房(fáng)間體積(m³)× 換氣次數(次 /h)。
風速控製:
送風(fēng)口出口風速一般控製(zhì)在2-4m/s,避免風速過高產生(shēng)噪音或氣流擾動,過低則可(kě)能導致塵埃沉降。
可通過送風口的調節閥或上(shàng)遊風(fēng)管的變頻風機實現風量動(dòng)態調節。
常見類型:
散(sàn)流板類型
氣流特點(diǎn)
適用場景
直葉片式(shì) 氣流(liú)垂直向下,流型集中 單向流潔淨(jìng)室(如層流手術室)
流線型 / 孔板式 氣流(liú)擴散角度大,分布均勻 非單向流潔淨室(shì)(如電子車間)
旋流型 氣流(liú)旋轉混合,適用於冷熱氣流混合 需溫度均勻(yún)性的潔淨室
關(guān)鍵原則:根據潔淨室氣流組織形式(單向流(liú) / 非單向流)選擇散流板,確保室內無氣流死角或渦流。
尺(chǐ)寸匹配:靜壓箱容積需足夠大(建議深度≥500mm),確保空氣在(zài)箱內充分穩(wěn)壓,避免因容積過小導(dǎo)致氣流不均勻。
材料選擇:采用不鏽鋼(如 304 材質)或鍍鋅鋼(gāng)板,表麵做防鏽、防塵處(chù)理,適用於潮濕或高(gāo)潔淨環(huán)境。
吊頂安裝:需確認送風(fēng)口與(yǔ)吊頂龍(lóng)骨的連接方式(如卡扣式、螺絲固定),確保安裝牢固且(qiě)不影響吊頂密封性。
嵌入式 / 明裝:
嵌入式適用(yòng)於空間緊湊的潔淨室(shì),需提前預留安(ān)裝孔;
明(míng)裝式便(biàn)於(yú)後期維護,但(dàn)需注意與室內裝(zhuāng)修風格協調。
高(gāo)度要求:送風口厚(hòu)度(含靜壓箱)需與吊(diào)頂夾層高度匹配,避免因(yīn)空間不足導致安裝困難。
布局(jú)間距:多個送風口布置時,間距需≥2 倍風口直徑,防止氣流相互幹擾(如非單向流潔淨(jìng)室建議(yì)間距 2-3m)。
選擇下拆式結構(即從潔淨室下(xià)方拆卸過濾(lǜ)器),避免工作人員進入吊頂夾層操作,減少對潔淨室的汙染風險。
關注過濾器的標準(zhǔn)化尺寸(如 610×610mm),便(biàn)於采購和快速更換。
低阻力設計:選擇壓損(sǔn)較低的送(sòng)風口(如靜(jìng)壓箱內部光滑、過濾器流阻≤250Pa),降低風(fēng)機(jī)能耗。
噪音等級:送風口出口風速≤4m/s 時,噪音通常≤60dB(A),高等級潔淨(jìng)室(shì)需選用隔音型靜(jìng)壓箱。
醫藥行業:需符合 GMP 標準,送風口表麵光滑無(wú)死(sǐ)角,便於消毒滅菌;
食品行業:采用食(shí)品級不鏽鋼材質,避免(miǎn)材料析出(chū)汙染產品;
半(bàn)導體行業:需防靜電設計(如導電塗層散流板),防(fáng)止靜電(diàn)吸(xī)附塵(chén)埃。
優先選擇(zé)通過潔淨室檢測認證(zhèng)(如美國 IES-RP-CC006)的品牌,確保送風口性能符合標準。
參考案例:查看(kàn)廠商在同類行業中的應用案例(如三甲醫院(yuàn)手術室、芯片工廠),評估實際使用效果。
明確需求:潔淨等級、風量(liàng)、空間尺寸、行業標準;
初(chū)步篩選:根據潔淨(jìng)等級(jí)選擇過濾器類型,根據氣流組織選擇散流板形式;
參數核對:確認靜壓箱尺寸、安(ān)裝方式、壓損(sǔn)、噪音等指標;
樣品測試:對關鍵指標(如氣(qì)流均勻性(xìng)、過濾器泄漏率)進(jìn)行現場測試;
安裝與維護:確保安裝便捷性,並製定過濾器更換周期(通(tōng)常每年 1-2 次(cì))。
通過以上維度綜合評估,可確保所選(xuǎn)下調(diào)式送風(fēng)口既能滿足(zú)潔淨室的性能要求,又能兼顧經濟性和長期穩定性。
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