藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送（sòng）風口和液槽式百級送風單元（yuán）在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版（bǎn）GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾（jǐ）年在液槽（cáo）密封技術中，對新（xīn）型框架結構的研製開發、對新型液槽密封（fēng）膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得（dé）液槽式高效送風口的使用量大幅度提高（gāo）。逐步成為高等級（jí）潔淨環境主流的密封方（fāng）式。

液槽式高效（xiào）送風口與普通（tōng）高效送風口（kǒu），其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能（néng）了解和熟悉此類（lèi）風口和過濾器的特點，避免安裝中由（yóu）於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

1d2b1a0cdb9d4b48d026b70f641ccd5.jpg

1589959465109796.jpg

1 送風口和百級（jí）框安裝中必須複查的內容；

送風口箱（xiāng）體泄漏檢查的主（zhǔ）要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本（běn）處於同一個平麵（miàn）上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板（bǎn）檢查)。

(3)刀（dāo）口與刀口相接的轉（zhuǎn）角處：焊縫應連續並且（qiě）經過打（dǎ）磨， 不得（dé）有焊（hàn）渣、突（tū）瘤、凹（āo）坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主（zhǔ）要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三（sān）通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難（nán）點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整（zhěng）。其次（cì），經上人等受力後會導致接頭處鬆動（dòng）而框架變形，此時需（xū）要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一（yī）般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重（chóng）點放在過濾紙本身的質（zhì）量和（hé）過濾紙（zhǐ）與框架（jià）的密封質量。但是由於液（yè）槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想（xiǎng）不到的情（qíng）況而造成送風（fēng）口檢測時（shí）的泄漏現象。這一點草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频在實際使用（yòng）中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查（chá）：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先（xiān）打矽膠(這一點（diǎn）很重要)，已經與有關（guān）生產單位反（fǎn）饋此情況（kuàng）。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周（zhōu）拚角處)必須打膠密封（fēng）處理。

(3)液槽密封過濾器（qì）的安裝過程，應該一氣嗬成。反複（fù）拆卸（xiè）後的液槽需要重新整修。尤其是國（guó）產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的（de）現場安裝，不同於（yú）普通高效過濾（lǜ）器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架（jià）、過濾器等均沒有問題，而安裝不（bú）規範，不到位，則（zé）仍然（rán）會有

泄漏（lòu）的危險（xiǎn）。因此安裝人（rén）員必須經過專業培訓，方能從事這（zhè）關鍵的安裝操作。

液槽式高效過濾器.PNG">液槽（cáo）式（shì）高效過濾器.PNG