湛江高效空氣過濾器檢測不合格（gé）的原因（yīn）有哪些

高效空氣過濾（lǜ）器

關於高（gāo）效空氣過濾器檢測不合格的（de）原因（yīn）有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風（fēng）速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾（lǜ）效果的很重要（yào）的因素 ,風速越高（gāo）過（guò）濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高（gāo）效濾材的定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾（lǜ）效率（lǜ）≥99.97%），就無法製造出合（hé）格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補（bǔ）成合格品，但修補質量要符合標準要求（qiú）。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修（xiū）複，但修複後（hòu）的外（wài）觀不能（néng）有明顯缺陷。過（guò）濾（lǜ）器密封膠條（tiáo）接縫（féng）處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條（tiáo）。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些（xiē）廠家（jiā）采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風（fēng）問題。

如果使用有（yǒu）接頭的膠條，接頭處最（zuì）好做成迷（mí）宮形式。這（zhè）道理誰都明白，可市場上確實有（yǒu）些標明是高效，實際達不（bú）到（dào）高效的（de）濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是（shì）紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾（lǜ）材生產（chǎn）環境差，濾（lǜ）材（cái）本身帶大量可（kě）能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些（xiē）檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本（běn）身（shēn）的問（wèn）題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉（fěn）塵隨渦流進入掃描區。

若（ruò）渦流存在，掃描時肯定（dìng）出現（xiàn）粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自（zì）過濾器漏點還是渦（wō）流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器（qì）判為廢品。一些國外廠（chǎng）家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈（chǐ），我（wǒ）們隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在（zài）北（běi）京（jīng）遇到個案例。

終端客戶是個著（zhe）名重點實（shí）驗室，那個實驗室要求工（gōng）程承包安裝前逐台檢（jiǎn）驗過濾器。承包商做（zuò）了個（gè）簡易掃描（miáo）測試台，過濾器（qì）怎（zěn）麽檢驗都不合格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频（men）解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器（qì）出風麵用個長管道罩起來（lái），那管道加到1m長（zhǎng），渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進（jìn）行掃描檢驗，那是安裝（zhuāng）公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要（yào）求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的（de）問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過（guò）濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判（pàn）斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可（kě）能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時（shí），高效過濾（lǜ）器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏（lòu）。

這不是過濾器本身質量（liàng）問題（tí），而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不（bú）嚴。

過濾器的密封應由密封（fēng）結構（gòu）本身保證，結構不好，應（yīng）去處理結構缺（quē）陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也（yě）是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效（xiào）過濾器由於使用場所要求（qiú）嚴格，過濾器出廠前（qián）必須經過逐台檢測，合格後（hòu）方可投入使用（yòng），像一般的正規上規模廠家比較這方（fāng）麵就做得（dé）比較突出，高效過濾器的測試有（yǒu）出（chū）廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過（guò）濾器不達（dá）標（biāo）的原因可能有以下幾點

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高效空氣（qì）過濾器檢測器（qì）

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到（dào）濾（lǜ）料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好（hǎo）在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經（jīng）過測試台的檢測才能查出（chū）。

2）過濾器（qì）在生產過程中濾材受到過重或某（mǒu）些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符（fú）合標準（zhǔn）要求。

3）密（mì）封缺陷，濾材與過濾器（qì）外框結合（hé）部位漏風。生產（chǎn）檢驗中，多（duō）數效率不合格是（shì）這種漏風引起的。這種情況多數可以（yǐ）修複，但修複後的外觀不能有（yǒu）明顯缺（quē）陷。

4）過濾器（qì）密封膠條接縫處漏風。許多高效過（guò）濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好（hǎo），會造成（chéng）漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒（méi）有接縫，也（yě）就沒有漏風問（wèn）題。如果使用有接頭的（de）膠條，接頭處最好做成迷宮形式（shì）。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾（lǜ）材本身的效率達不到要求（高（gāo）效濾材的定義（yì）：在（zài）5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳（chuán）統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對（duì）原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境（jìng）差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過（guò）濾器也可能發塵。值得（dé）注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過（guò）濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若（ruò）渦流（liú）存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法（fǎ）判定粉塵是來（lái）自過濾器漏點還是渦（wō）流，缺（quē）少經驗的操（cāo）作者可（kě）能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家（jiā），為了排除渦流造（zào）成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很（hěn）多情況下，過（guò）濾器安裝後，人（rén）們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格（gé），此時即使過濾器效率合格，也（yě）可能因下遊濃度偏高而被誤判為（wéi）不合格。

高效過濾器由（yóu）於使用場所要求嚴（yán）格（gé），過濾器出廠前必須經過逐台檢（jiǎn）測，合格後方可投入使用。過濾器的測（cè）試有出（chū）廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以（yǐ）下幾點。

目測和簡單（dān）測試可以查出的原因濾材表麵（miàn）破（pò）裂或（huò）受輕微損傷。肉眼很容易觀（guān）察（chá）到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾（lǜ）器生產廠進（jìn）行。

有些輕（qīng）微破損肉眼（yǎn）不（bú）容易觀察（chá）到（dào），隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人（rén）為（wéi）因素（sù）會損傷（shāng）濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高（gāo）溫（wēn）高效過濾器，組合（hé）式亞高效過濾器，超高效過（guò）濾（lǜ）器，DOP帶液槽式高效（xiào）過濾（lǜ）器（qì），刀架式高效過濾器（密褶（zhě）式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器