藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸（xī）收、開發（fā）和應用。

而近年來，新版GMP在藥（yào）品生產的核心（xīn）區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年（nián）在液槽密封技術中，對新型（xíng）框架（jià）結構的研製開發（fā）、對新型液槽密封膠（jiāo）(俗稱果凍（dòng）膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的（de）使用量大幅度提高。逐步成為高等級（jí）潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封（fēng）方式上。

為了（le）使工程項目，工程安裝人員(尤其（qí）是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉（xī）此類風口和過濾器的特點，避免（miǎn）安裝中由於不熟（shú）悉（xī）、不了（le）解而造成實（shí）際上的泄漏發生。

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1 送風口和（hé）百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄（xiè）漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區（qū）域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫（féng）內外打膠處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀（dāo）口：四條邊應平直（zhí）(目測)， 而且（qiě）刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板（bǎn）或（huò）PVC板（bǎn）檢（jiǎn）查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連（lián）續（xù）並且（qiě）經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框（kuàng）泄漏檢查的主（zhǔ）要部（bù）位有：

(1) 框架拚接（jiē）部位（wèi）(二通（tōng）、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架（jià）整（zhěng）體平整度：首先對整體需要調節平整。其（qí）次，經上人等受力後會導致接（jiē）頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經（jīng）調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封（fēng）(而不（bú）僅僅是過濾器的接觸（chù）麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都（dōu）已進行檢漏測試，而（ér）且檢測的重點放在過濾紙（zhǐ）本身的（de）質量和過（guò）濾（lǜ）紙與框架（jià）的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特（tè）殊，有（yǒu）時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏（lòu）現象。這一點我（wǒ）們在實際使用中已經發現。因此，很有必要對（duì）灌膠和接（jiē）口密封的工藝要求進行外（wài）觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠（jiāo）(這一點很重要)，已經與（yǔ）有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾（lǜ）器外（wài）框拚接處(尤其是四周拚角處)必（bì）須打膠密封處理。

(3)液槽密封過（guò）濾（lǜ）器（qì）的安裝過程，應該一氣（qì）嗬成。反複拆（chāi）卸後的（de）液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器（qì）現場安裝

液槽過濾器（qì）的現場安裝（zhuāng），不同於普通高效過濾器的（de）安裝，這一點（diǎn）往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不（bú）到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過（guò）專業培訓，方能（néng）從事這關（guān）鍵的安裝操作。

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