藥（yào）廠 PCR實驗室 GMP車間液槽（cáo）式高效送風口安裝方（fāng）法

液槽式高效送風口和（hé）液槽式百級送風（fēng）單元在上世紀（jì）80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年（nián）來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區（qū）等)， 對空氣（qì）淨（jìng）化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的（de）研（yán）製（zhì）開發、對新型液槽密封膠(俗稱（chēng）果凍膠（jiāo）)的研製（zhì）和改良，使得液槽式高效送風口的使用量（liàng）大（dà）幅度提高。逐步成（chéng）為高（gāo）等級潔（jié）淨環境（jìng）主流的密封方式。

液槽式（shì）高效送（sòng）風口與普通高效送（sòng）風口，其（qí）不同在於過濾（lǜ）器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員（yuán）(尤其是高（gāo）效（xiào）過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉（xī）此類風口和過濾器的特點（diǎn），避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送（sòng）風口箱體泄漏檢（jiǎn）查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端（duān）箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾發現焊縫漏水（shuǐ）)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵（miàn）應基本處於同（tóng）一個平麵上(可（kě）用（yòng）鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀（dāo）口相接的轉角處：焊縫（féng）應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部（bù）位有（yǒu）：

(1) 框架拚接部位(二通（tōng）、三通和四通)，接（jiē）頭（tóu）處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調（diào）節平整。其次，經上人（rén）等受力後會導致接頭（tóu）處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調（diào）整後的框架，其所有（yǒu）接縫（féng）斷麵（miàn）均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸（chù）麵)。

2 液槽過濾（lǜ）器複檢（jiǎn）一般來（lái）講，高效過濾器在（zài）出廠（chǎng）前都已進（jìn）行（háng）檢漏測試，而且檢測的重點放在過（guò）濾紙本身的質（zhì）量和過濾（lǜ）紙與框（kuàng）架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特（tè）殊（shū），有時會出現意想不到的情（qíng）況而造成送風口檢測時的泄漏現象（xiàng）。這一點草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要（yào）對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前（qián）預先打矽膠(這一點很（hěn）重要（yào）)，已經（jīng）與有關生產單位反饋此情況。

(2)過（guò）濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過（guò）程，應該一氣（qì）嗬（hē）成。反複拆卸後的液（yè）槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝（zhuāng），不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果（guǒ）說上麵所談到的箱體、框架、過濾器（qì）等（děng）均沒有問題，而安裝不規範，不（bú）到（dào）位，則（zé）仍（réng）然會有

泄漏的危（wēi）險。因此安裝人員（yuán）必須經過專（zhuān）業培訓，方能從事（shì）這關鍵的安裝操作。

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