自貢超淨工（gōng）作（zuò）台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽（shòu）命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多（duō）方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作（zuò）前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前（qián）後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙（yǐ）醇溶液或中性清（qīng）潔（jié）劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內（nèi）壁、玻（bō）璃（lí）擋板及紫外燈（dēng）罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的（de）微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺（jiàn），需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的（de）清潔劑，如次氯酸鈉，以（yǐ）防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範（fàn）：

每次（cì）操作結（jié）束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅（miè）菌（紫外燈距操作（zuò）麵（miàn）應小於 1 米，照射效（xiào）果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈（dēng）管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避（bì）免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作（zuò）台風機，避免氣流擾（rǎo）動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理（lǐ）

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩（wěn）定並達到潔淨度要求（尤其是（shì）循環風式設備，需確保內部空氣（qì）完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避（bì）免（miǎn）在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過（guò）濾器出風口間距應≥10cm）；禁（jìn）止用紙張、布料等堵塞回風（fēng）口或排風（fēng）孔。

二、核心（xīn）部件的定期維護

1. 高效過濾器（qì）（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監（jiān）測法：通過（guò）設備自帶的壓（yā）差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始（shǐ）阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每（měi）年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計（jì）數器掃描（miáo）出風口），若潔淨度不（bú）達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超（chāo）標），需及（jí）時更（gèng）換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期（qī）高負荷運行（每天（tiān）使用≥8 小時），建（jiàn）議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點（diǎn）：

關（guān）閉設備（bèi）電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接（jiē）觸（chù）過濾器（qì）表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止（zhǐ）濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用（yòng）塑料袋包裹後丟棄（qì））。

安裝新過濾器後，需進（jìn）行（háng）氣密性測試（用煙霧（wù）發生器檢測邊緣是否有（yǒu）漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參（cān）照設備說明書）。

2. 預過濾器（初（chū）效過濾器）清（qīng）洗與更換（huàn）

清洗頻率：

每1-2 個月取出（chū）預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質（zhì）），用清水衝洗或用吸塵器吸（xī）除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換（huàn）周期一般為6-12 個（gè）月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延（yán）長高效過濾器壽命，若（ruò）長期（qī）不維護，可能導致高效過濾（lǜ）器過早堵塞（sāi）。

3. 風機與電路係（xì）統檢查

風機性能測試：

每月用風（fēng）速儀檢（jiǎn）測操作區風速，若風速低於設備標稱值的（de）80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾（lǜ）器堵塞或風機老化，需（xū）排查原因。

定（dìng）期（每季度）檢查風機（jī）運轉聲（shēng）音是否異常（如異響、振（zhèn）動加劇），若有異常需聯係專業人（rén）員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電（diàn）源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發（fā）短路；檢（jiǎn）查接地裝置是否牢固（接地電（diàn）阻應（yīng）＜4Ω）。

三、微生物汙染控（kòng）製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測（cè）頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物（wù）沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾（zhōng）後培養（yǎng），計（jì）數（shù）菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢（jiǎn）測結果超標，需對操作（zuò）區進行徹底（dǐ）消毒（如用（yòng）過氧化氫蒸汽滅（miè）菌（jun1）），並排查是（shì）否為過濾器泄漏或（huò）操（cāo）作不（bú）當導致。

2. 汙染應急處理

若（ruò）操作中發（fā）生病原菌泄漏或培養基汙染（rǎn），需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次（cì）氯酸鈉溶液的紗（shā）布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾（zhōng）後小心（xīn）移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要（yào）時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免（miǎn）人員接觸）。

四、維護記錄與（yǔ）檔案管（guǎn）理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔（jié）、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格（gé）產品（建（jiàn）議選擇原廠（chǎng）配（pèi）件（jiàn）或通（tōng）過第三方檢測（cè）的替代品）。

五、不同（tóng）類型設備（bèi）的特殊維護要點

1. 循（xún）環風式超淨工（gōng）作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器（qì）清理。

注意觀察回風格（gé）柵是否（fǒu）被雜物堵塞（sāi）（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別（bié）關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒（dǎo）灌（guàn）（如排風（fēng）口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實（shí）驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣（qì）體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處（chù）理。