藥廠 PCR實（shí）驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送（sòng）風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應（yīng）用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的（de）核心區(如（rú）A級區、A+B區等)， 對空氣淨化（huà）的要（yào）求明顯提（tí）高。同（tóng）時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開（kāi）發、對新型液槽密封膠（jiāo）(俗稱果凍膠)的研製和改良（liáng），使得液槽式高效送（sòng）風口的使用量大（dà）幅度提高。逐步成為高等級潔淨環（huán）境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不（bú）同在於過濾器安裝密封方式上（shàng）。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效（xiào）過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特（tè）點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中（zhōng）必須複查的（de）內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部（bù）位有：

(1)箱體外殼（ké）四周的焊（hàn）縫區域，尤其是過濾器出風端箱（xiāng）體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫（féng）內外打膠處理(我（wǒ）們（men）曾（céng）發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應（yīng）平直(目測)， 而且刀麵應基（jī）本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃（lí）板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有（yǒu）焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要（yào）部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭（tóu）處（chù）的密封是關鍵，也是（shì）難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調（diào）整。

(3) 經調（diào）整後的框架，其（qí）所有接（jiē）縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器（qì）的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來（lái）講，高效過濾器在出（chū）廠前（qián）都已進行檢漏測（cè）試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架（jià）的密封（fēng）質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時（shí）會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频在實際使用（yòng）中已經發現。因此，很（hěn）有必要對灌膠和（hé）接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過（guò）程，應該一氣嗬成。反（fǎn）複拆卸（xiè）後的液槽需要重新整修。尤（yóu）其（qí）是國產果（guǒ）凍膠。

3 過（guò）濾器現（xiàn）場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果（guǒ）說上麵所談到的箱體、框架、過（guò）濾（lǜ）器等均（jun1）沒有問題，而安裝不規範，不（bú）到位，則仍然會有

泄漏（lòu）的危險。因此（cǐ）安裝（zhuāng）人員必須經過專業（yè）培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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