藥廠 PCR實驗室 GMP車間（jiān）液槽式高效送風（fēng）口安裝方法

液槽（cáo）式高效送風口和液（yè）槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開（kāi）發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣（qì）淨化的要求明顯提高。同時，這幾年（nián）在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發（fā）、對新型液槽密封膠（jiāo）(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液（yè）槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密（mì）封（fēng）方式。

液槽式（shì）高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解（jiě）和（hé）熟悉此類風口和過（guò）濾器的特（tè）點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實（shí）際上的（de）泄漏發生。

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1 送風（fēng）口（kǒu）和百（bǎi）級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要（yào）部位有：

(1)箱（xiāng）體（tǐ）外殼四（sì）周的焊（hàn）縫區域（yù），尤其是（shì）過濾器出風（fēng）端（duān）箱體的拚縫部位。必（bì）須是滿焊或（huò）接縫內外打膠處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾發現焊縫漏（lòu）水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊（biān）應（yīng）平（píng）直(目測)， 而且刀麵應基本處於同（tóng）一個平麵上(可（kě）用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角（jiǎo）處：焊縫應連續並且經過打磨， 不（bú）得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位（wèi）有：

(1) 框架拚接部位（wèi）(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關（guān）鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形（xíng），此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其（qí）所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效（xiào）過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且（qiě）檢測的重點放在過濾紙本身的（de）質量和過濾紙與框架的密封質量（liàng）。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風（fēng）口檢測時的泄漏現象。這一點我（wǒ）們在實際使用（yòng）中（zhōng）已經發現。因此，很有必要（yào）對灌膠和接口密封的（de）工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接（jiē）口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角（jiǎo）處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過（guò）濾器的安（ān）裝過程，應該一（yī）氣嗬成。反複（fù）拆卸後的（de）液槽需要（yào）重新整修。尤其是國（guó）產果凍（dòng）膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同（tóng）於普通高效過濾器的安裝，這一點往往（wǎng）會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過（guò）濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能（néng）從事這關鍵的安裝操作。

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