六盤（pán）水高效過濾器

纖維高效過濾器的（de）安（ān）裝說明（míng）

高效過濾器的結構特點是，在過濾器的濾（lǜ）層上端設（shè）有可改變（biàn）纖維密度的調節（jiē）裝置。運行時，水從上至下通過濾層。此時，纖維密度調節（jiē）裝置推動（dòng）纖維向下運動，濾層被加壓後，密度逐漸加大，使濾層沿水流動（dòng）方向的截麵逐漸縮小，相（xiàng）應（yīng）濾層孔隙直徑和（hé）孔隙逐漸減小（xiǎo），實現了深層過濾。當濾層被汙（wū）染需清洗再生時，清洗水從下至上通過濾層。這時，纖維密度調節裝（zhuāng）置（zhì）自動將（jiāng）纖維（wéi）濾層拉開處於放鬆狀態，達到理想的清洗效果。

　　纖維高效過濾器是一種結構（gòu）新穎的過濾器,采用纖維束為濾料垂直懸掛在（zài）多孔板上組（zǔ）成濾料層;在纖維濾料內設置加壓（yā）室,通過加壓室充水和排水來調（diào）節濾層纖維密度;加壓室充水後過濾器運（yùn）行,預過濾水從設備下部進（jìn）入,清（qīng）水從設備上部引出;加壓室（shì）排水後對過濾器清洗。通過控製加壓（yā）室充水（shuǐ）量,可調節濾料（liào）的（de）堆積密度,並根據出水水質要求,可方便（biàn）地實現過濾器的運行和（hé）清洗。其下部設有空氣分配係統和上下（xià）配水擋（dǎng）板,加壓室充水為自動控製,設備整體可實現自動控（kòng）製。

　　纖維高效過濾器自動控製、操作更方便（biàn）：

　　纖維高效過濾器是種性能優（yōu）良、結構（gòu）先進的壓（yā）力式纖維過（guò）濾設備，操作簡單，內部（bù）設有纖維束濾料固定及（jí）活動連接牽拉裝置，它的（de）作用是在於運行（háng）時能夠（gòu）均勻的壓緊纖維束濾料，清洗時能夠使纖維束濾料得（dé）到充分的拉伸從而達到自由狀態（tài），這樣就能使纖維束濾料得到徹底的清洗。

　　通（tōng）過控製加壓室充水量,可調節濾料的堆積密度,並根據出水水質要求,可方便地實現過濾器的運行和清洗。其下部設有空氣分配係統和上下配水擋板,加壓室充水為自動控製,設備（bèi）整體可實（shí）現自動控製。

　　纖維高效過濾器可以有效去除水中的懸浮物，並對水中的有機物、膠體、鐵、錳等有明顯的去除作（zuò）用。廣泛應用於（yú）電力、石油、化工、冶金、造紙、紡織、食品、飲料、汽車、鍋爐、水產養殖等行業。

　　纖維高（gāo）效過濾器的優越性能（néng）：

　　纖維高效過濾器成功地解決（jué）了纖維濾料在過濾和（hé）清洗過程中存在的各種問題。更好地發揮了纖維（wéi）濾料的特長，實現了理想的深層過濾效應。

　　纖維高效過（guò）濾器技術特性：過濾效率高、、適用水質範圍寬、過濾速度快、截汙容量大、可調性強、占（zhàn）地麵（miàn）積小、噸水造價低、自耗水率低、不需要更換濾元的優點。

　　纖維高效過濾器可有效（xiào）地去除水中的懸浮物，並對水中的有機物、膠（jiāo）體等雜（zá）質有顯著的去除作用，可廣（guǎng）泛用於電力、石油、化工、冶金、造紙、紡織（zhī）、食品、自來水、遊泳池等各種（zhǒng）工業用水和生活用水及其廢水的過濾處理。

　　纖維（wéi）高效過濾器安裝（zhuāng）使用注意事項如下：

　　1.纖維高效過濾器選型原則按管徑匹配（pèi）原則;在滿足工作壓（yā）力和流量的前提下，盡量選用規格較大的型號。

　　2.纖維高效（xiào）過濾器建議水平安裝，安裝時注意設（shè）備上標（biāo）示的箭頭方向要與介質流動方向一致;如果垂直安裝，應使入水口（kǒu）朝上，水流自上（shàng）而下流入該設備。

　　3.纖維高效過濾器可加裝旁路，以便於檢修。

　　纖維高效過濾器氣水聯合反洗介紹：

　　(1)先用空（kōng）氣衝洗，再用水反衝洗：首先將濾（lǜ）池水位降至濾層表麵上100 mm處，通入（rù）空氣數分鍾，然後用水反衝洗。適用於（yú）表麵汙染重而（ér）內（nèi）部汙染輕（qīng）的濾池。

　　纖（xiān）維高效過濾器提醒您相應的閥門，關閉必須到位;否則，水位降到濾層表麵以下時，濾層的上部沒有水的浸（jìn）潤，顆粒的上下擾動過程（chéng）中，汙物不能有效（xiào）排出，反而會往濾層深處移動。

　　(2)空氣（qì）和水聯合反洗（xǐ）：從靜止濾層下（xià）部同時送入空（kōng）氣和反（fǎn）洗水，空氣在上升過程中在砂層內合形成大氣泡，遇到濾料時又變成小氣泡，同時（shí）對濾料表麵產生擦洗作用;反洗（xǐ）水（shuǐ）頂鬆濾層，使濾料呈懸浮狀態，利於空氣對濾料的擦洗。反洗水和反洗空（kōng）氣的（de）膨脹作用相互疊加（jiā），比單一進行時，作用更（gèng）強。

　　纖維高效過濾器（qì）提醒您水（shuǐ）的反洗壓力和空氣的反（fǎn）洗壓力和強度不同，應注意先後順序，避免反洗水進入空氣管道。

　　(3)在氣（qì）水聯合反洗結束（shù）後，停止進入（rù）空氣，反洗水保持相同的流量，繼續衝洗3 min ~5 min，即可去除遺留在濾床中的氣泡。