藥廠 PCR實驗（yàn）室（shì） GMP車間液槽（cáo）式高效送風（fēng）口安（ān）裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術（shù）吸收、開發和應用。

而近（jìn）年來，新版GMP在藥品（pǐn）生產的核心區(如A級區（qū）、A+B區等)， 對空氣淨化（huà）的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中（zhōng），對新型框架（jià）結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口（kǒu）的使用量大幅度提高。逐步成為高（gāo）等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高（gāo）效送風口與普通（tōng）高效送風口，其不同在於過濾（lǜ）器（qì）安裝密封方式上。

為了使工程項目（mù），工程安裝人員（yuán）(尤其是高效過濾（lǜ）器的安裝人員)盡可能了（le）解（jiě）和熟悉此類風口（kǒu）和過濾器的特點，避免（miǎn）安裝（zhuāng）中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內（nèi）容；

送風口（kǒu）箱（xiāng）體泄漏檢查的主要（yào）部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端（duān）箱（xiāng）體（tǐ）的拚縫部（bù）位。必須是滿焊或接縫內（nèi）外打膠處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾發現焊縫漏（lòu）水（shuǐ）)。

(2)箱（xiāng）體內的密（mì）封刀口：四條邊應平直(目（mù）測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可（kě）用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀（dāo）口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄（xiè）漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚（pīn）接部位(二通、三通和四通)，接頭處（chù）的密封是關（guān）鍵，也是難點。

(2) 框架整（zhěng）體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時（shí）需（xū）要再次調整。

(3) 經（jīng）調整（zhěng）後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而（ér）不僅僅（jǐn）是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢（jiǎn）一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在（zài）過濾紙本身的質量和過濾（lǜ）紙與框架（jià）的密封質量（liàng）。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現（xiàn）意想不到的情況而造成送風口檢測（cè）時的泄漏現象。這一點草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频在實際使用中（zhōng）已經發現。因此，很有必要對灌（guàn）膠和接口密封的工（gōng）藝要求（qiú）進行外觀檢查：

(1)槽內四周（zhōu）的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先（xiān）打矽（guī）膠(這一點很重要)，已經與有關生產（chǎn）單位反饋此情況。

(2)過濾器外（wài）框拚接處(尤其是四周拚角處（chù）)必須打膠密封處理。

(3)液槽（cáo）密封（fēng）過濾器的安裝過程（chéng），應該一（yī）氣嗬成。反複（fù）拆卸後（hòu）的液槽需要重新整修。尤其（qí）是國（guó）產果凍膠。

3 過濾器現場安（ān）裝

液槽過濾器的現場（chǎng）安（ān）裝，不同於（yú）普通（tōng）高效過濾器的安裝，這（zhè）一點往（wǎng）往會忽視。

如果說上（shàng）麵所談到的箱體、框（kuàng）架、過濾（lǜ）器等均沒有問題，而安（ān）裝不規範，不到位（wèi），則仍然會有

泄（xiè）漏的危（wēi）險。因此安裝人員必須（xū）經過專業培訓，方能從事這關（guān）鍵的安裝操作。

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