將藥材投入提取罐內，加藥材的5～10倍的（de）溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據工藝要求（qiú）)。開啟（qǐ）提取罐直通和夾套蒸汽閥門，使提取液（yè）加熱至沸騰20～30分鍾後，用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關（guān）閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮（suō）。濃縮時產生二次蒸汽，通過（guò）蒸發器上升管（guǎn）送入提取罐作提取的熱源和溶液，維持（chí）提取罐內沸騰。

二次（cì）蒸汽繼續上升，經冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提取罐（guàn）內作新溶劑加到藥麵上，新溶劑由（yóu）上而下高速通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有（yǒu）效成份溶解於提取罐內溶劑。提取液（yè）經抽濾管抽入（rù）濃縮器、濃（nóng）縮產生的二次（cì）蒸汽（qì）又送到提（tí）取罐作熱源（yuán）和新溶（róng）劑，這（zhè）樣形成的新溶劑大回流提（tí）取，故藥材中溶質密度與溶劑中含溶質密度保持高梯度，藥材（cái）中的溶質高速溶出，直（zhí）至完全溶出(提取液（yè）無色)，此時，提取液停止抽入濃縮器，濃（nóng）縮的二次蒸汽轉送冷卻器，濃縮繼續進行，直至濃縮成需要（yào）比重(1.2～1.34)的藥膏，放（fàng）出被用。提（tí）取罐內的無色液體，可放入貯罐作下批複用，藥（yào）渣從出渣門排掉，若是用有機溶劑提取，則先加適量的水，開直通和夾套蒸汽（qì），回收溶（róng）劑後，將渣（zhā）排（pái）掉。

注：

1.圖表中攪拌電機功率（lǜ）供參考，攪拌電機功率、攪拌（bàn）轉速及攪拌槳形式以物料性質而定。
2.圖表以（yǐ）外的更多未列容積（jī）按用戶要求製造。更多詳細（xì）了解（jiě）該設備，請致電（diàn）與我們聯係。