生薑提取物（wù）生產工藝和加工（gōng）設備

一、 應用概（gài）述：本設備適用於中藥、食品、化工行（háng）業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強製循環滲漏作用，芳香油提取（qǔ）及有機溶媒回收等多種工藝操作，具有效率高、操作方便等優（yōu）點。罐內配備CIP清洗係（xì）統，符合GMP醫（yī）藥標準。

二、 設備結構特性：

1. 傳統型式，所占建築空間較小，為提取車間廣泛（fàn）使用。

2. 出渣門上設有底部加熱，使藥材提取更加完全。

3.  改進出液方式和增加攪拌裝置後可應用於動態提取係統（tǒng）。

三、 操作工藝簡述：投料完畢後（hòu），關緊投料門，打開（kāi）閥門8加溶劑開始加熱，根據生產的品捉（zhuō）或工（gōng）藝不同提取罐的提取（qǔ）操作（zuò）過程有以下幾點：

1. 一般水提並且不收集芳香水和（hé）揮發油的產品的提取操作：先打開排空閥9然（rán）後打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱隻開閥門6）和閥門13、14，排放完蒸管道中的冷凝水後關閉閥門14，待溫度上升至（zhì）規定溫度（dù）後（hòu），調整（zhěng）夾套蒸汽（qì）大小保持藥（yào）液溫度穩定。如果提取罐內藥液需要循環，則（zé）關閉所（suǒ）有蒸汽閥門，打開閥門2、3、4、5，然後打開藥液泵（bèng）。

2. 醇（chún）提或需要（yào）收集芳香水和揮發油的（de）產品（pǐn）的提取操作：先關閉排空閥9打開閥（fá）門10然後打（dǎ）開夾套蒸汽（qì）閥門（mén）6、7（單段加熱隻開閥門（mén）6）和閥門13、14，待放完蒸汽管道中的冷凝（níng）水後關閉閥門14，接著打開冷卻水閥門15，待溫度上升至規定溫度後，調整夾套蒸汽大小保持（chí）藥液溫度穩定，待油水分離器中的液麵達到一定高度後打開閥門11收集產（chǎn）品。如果需要揮發液回流則打開閥門12。

3.  出料：關閉夾套蒸汽閥門（mén）6、7（單段加熱隻開閥門6）,打開閥門1、3、4、5，然後再打開藥液（yè）泵向藥液貯罐輸送藥液。

四（sì）、主要結構與配置說明：