一、設備說明
本設備適用於植物草藥、中藥材、動物藥、食品（pǐn）添加劑等。采用水、乙醇（chún）、甲醇、丙酮（tóng）等提取（qǔ）和（hé）有機溶劑的回收與濃縮。

二、技術參數

三、設備特點：
1、收膏率比多能罐提高10～15％，藥膏內含有效成分高1倍以上。由於在提取過（guò）程中，熱的溶劑連（lián）續加到藥麵上，由上至下高速通過（guò）藥材層（céng），溶解藥（yào）材中的溶質，藥材中的溶質含量與溶劑中溶質含量保持了高梯度，藥材中的溶質高速溶出（chū），直至完全溶出，則（zé）有（yǒu）效成分提取率高，故收膏率高、藥膏裏有效成份含量高。
2、由於溶質高速溶出，提取（qǔ）時間短，濃縮與提取同步進（jìn）行，故藥材到濃縮藥膏隻需7～8小時，設備利用（yòng）率高。
3、設備單一、占地小、設備利用率高，故投資省。
4、提（tí）取隻加1次溶劑（jì），在一套密封設備內循環使（shǐ）用，藥渣裏（lǐ）的溶劑基本上能（néng）回收出來，故溶劑用量比多能（néng）提取罐（guàn）少30％以上，消耗率可降50～70％，這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。
5、由於（yú）濃縮（suō）的（de）二次蒸汽作（zuò）提取的熱源，抽入濃縮器（qì）的提（tí）取液與（yǔ）濃縮同溫度，可節藥50％以上的蒸汽（qì），操作很簡便，減少了操作人員。

四、工作原理：   
將藥（yào）材（cái）投入提取罐內，加藥材的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（據工藝要求）。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門，使提取液加熱至沸騰20～30分鍾（zhōng）後（hòu），用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使（shǐ）液料進行濃（nóng）縮。濃縮時產生二次蒸汽，通過蒸發器上（shàng）升管送入提取罐作提取的熱源和溶液，維持提取罐內沸騰。
二次蒸汽繼續上升，經冷凝（níng）器冷凝成熱冷凝液，回落到提取罐內（nèi）作（zuò）新溶劑加（jiā）到藥（yào）麵上，新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取（qǔ）罐底部,藥材中的可（kě）溶（róng）性有效成份溶解於提取罐內溶劑。提取液經抽濾管抽入濃縮器、濃縮（suō）產（chǎn）生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新溶劑大回流提取，故藥材中溶質密度與溶劑中含溶質（zhì）密度保持高梯度，藥材中的溶質高速溶出，直至完（wán）全（quán）溶出（提取液無色），此（cǐ）時，提（tí）取液停止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器，濃（nóng）縮（suō）繼續進行，直至濃縮成（chéng）需要比重（1.2～1.34）的藥膏（gāo），放出被用。提取罐內的無色液體，可放入貯罐作下批複用，藥渣從出渣門排掉，若是用（yòng）有機溶劑提取（qǔ），則先加（jiā）適量的水，開直通和夾套蒸汽，回收（shōu）溶（róng）劑後，將渣排掉。