西蘭花提取物(wù)加工工藝和加工設備
主要特點
1)占地麵積小,僅需3~4M2,接上水和(hé)電就可使用,小投料量5KG,大投(tóu)料量20KG。
2)提取係統配(pèi)有回流冷凝器、回流(liú)冷卻器、油水分(fèn)離器,可有效的回收物料中揮發(fā)性芳香油。
3)導熱油循環加熱(夾層無壓力),加熱均勻,應用於有機溶劑(jì)提取濃縮(suō)更安全。
4)機組自帶(dài)蒸發濃縮器,濃縮效率(lǜ)更(gèng)高,濃縮(suō)比(bǐ)重(chóng)可達1.1~1.3。
5)可適應水提(tí),醇(chún)提(tí)或溶劑提取, 是天然植(zhí)物藥提(tí)取方麵的(de)中(zhōng)試設備,適用於(yú)科研機構、大專(zhuān)院校、醫院、藥廠、食品行業對中草藥液、茶汁和果汁等物質的提取(qǔ)、濃縮以及有機溶劑的回收。
6)它集多(duō)功能提取、真空濃縮與(yǔ)有機溶劑回收為(wéi)一體,可(kě)進行熱回流循環提取(qǔ),濃縮,常規提取,濃縮,水沉(醇沉)等操作,簡化了操作程序
7)由於(yú)整個提取濃縮、與回收是在封閉(bì)的流路中進行(háng),因而避免了“跑”、“冒”、“漏”等現象
8)機組與物料接觸部分全部采用不鏽鋼製造,能在負壓,常壓,正壓狀態下工作。
9)低溫濃縮(suō),保證產品(pǐn)質量,動態循環蒸發,提高了換熱效率,有效解決換(huàn)熱效率(lǜ)隨濃度增高而降低問題,節約(yuē)能耗,提高工效
10)藥渣通過浸提籃提(tí)升出料,極大的改善工(gōng)作環境和提升工作效率(lǜ)

| 規格項目 | DTN-N-0.3 | DTN-N-0.5 | DTN-N-1 | DTN-N-3 | DTN-N-5 | DTN-N-6 |
| 提取(qǔ)罐容積 (L) | 380 | 600 | 1200 | 3186 | 5170 | 6100 |
| 提取罐外型 | Dg600×1500 | Dg600×2000 | Dg800×2700 | Φ1000×4000 | Φ1000×4000 | Φ1300×5500 |
| 排渣口直徑 | 600 | 600 | 800 | 800 | 1000 | 1000 |
| 罐(guàn)內工作壓力 (Mpa) | 常壓工作溫度 | 78 | ||||
| 加熱總(zǒng)麵積 (m2) | 0.8 | 2.8 | 3.8 | 8.39 | 13.7 | 16.5 |
| 蒸汽工作壓(yā)力 (Mpa) | <0.1 | |||||
| 氣缸工作壓力 (Mpa) | 0.6-0.8 | |||||
| 冷凝器外(wài)型 | Φ250×800 | Φ300×130 | Φ400×1700 | Φ550×1900 | Φ600×2400 | Φ600×2400 |
| 冷卻器外(wài)型 | Φ350×700 | Φ350×1000 | Φ500×1100 | Φ700×1200 | Φ800×1400 | Φ800×1500 |
| 循環泵型號 | ||||||
| 濃縮器外(wài)型 | Φ600×2500 | Φ600×3100 | Φ700×3100 | Φ800×3300 | Φ1100×3500 | Φ1100×3500 |
| 蒸(zhēng)發能力 (Kg/h) | 50 | 100 | 200 | 500 | 800 | 1000 |
| 濃(nóng)縮器蒸發溫度 | 水提(真空):55 | |||||
| 冷卻塔外型 | Φ300×500×2400 | Φ300×500×2500 | Φ500×700×2200 | Φ500×800×2400 | Φ500×800×2500 | Φ500×800×2600 |
1、 提取壓(yā)力(lì):常壓、溫度可按工藝選取,濃縮溫度55
2、 即可醇提,又完全(quán)適應水提,還適(shì)應其他的提取工藝
3、 獨特的循環噴淋內熱式提取罐,具有加熱均勻節能、升溫快、靜壓柱(zhù)高、萃取速度快、常壓容器等特點。
4、 機組內置“CIP”就地清(qīng)洗係統。
5、 即可整機操(cāo)作,又可十(shí)分方(fāng)便地分成常壓動態提取和低溫濃縮兩個操(cāo)作單(dān)元(yuán)。
6、 切換器采用微電腦控製(zhì),狀態自動顯示,使操作者一目了然,操作方(fāng)便。
7、 配(pèi)置獨特的雙室蒸發器和(hé)雙路重、輕油、水分離器。