本設備的整個提取過程是在密閉可循環係統內完成，可在常溫常壓提取，也可負壓低溫提取，滿足水提、醇（chún）提、提油等各種用途（tú），其具體工藝要求均由廠家（jiā）根據藥物性能（néng）要求自行設計。
提取原理：
1、水提：水和按一定比例加入罐內，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行（háng）加熱提取，在（zài）提取過（guò）程中，罐內（nèi）會產生大量蒸汽，這些（xiē）二次蒸汽從蒸汽（qì）口排出，經泡沫捕集器到（dào）冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然後進入氣液分離器進行氣液分離，使（shǐ）殘餘不冷（lěng）氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提（tí）取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達（dá）到提取工藝規定的要求後，停止加熱即可。
強製循環：在提取過程中，為了（le）提高提取效率，可用泵（bèng）對藥物進行強製循環（但對含澱粉多的（de）和粘性較大的藥物提取不（bú）適用強製循環），即藥液從罐體下部放液管放出，經管道（dào）過濾器（qì）過濾，再用藥液泵打回罐體內回流提取。
提取液的放出：提取完畢後，提（tí）取好的藥液從罐體下部放液口放出，經（jīng）管道過濾器過（guò）濾，然後用藥液泵將藥液輸送至（zhì）濃液工段進（jìn）行濃縮。
2、醇提：先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內，罐內密閉（bì）情況下工作，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始（shǐ）進行加熱提取，在提取（qǔ）過程中，罐內（nèi）會產生大量（liàng）蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然後進入氣（qì）液分離（lí）器進行氣液分離，使殘餘不冷氣體冷（lěng）凝（níng）器上放空逸出，液體回流（liú）提取罐內，如（rú）此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求後，停止加熱即（jí）可。
強製循環：在提取過程中，為了提高提取效（xiào）率，可用泵對藥物（wù）進行強製（zhì）循環（但對含澱粉（fěn）多的和粘性較大的藥物提取不適用強製循環），即藥液從罐（guàn）體（tǐ）下部放液管放（fàng）出，經管道（dào）過濾器過濾，再用藥液泵打回罐體內回流（liú）提取。
提取液（yè）的放出（chū）：提取完畢後，提取好（hǎo）的藥液從罐體下（xià）部放液口放出，經管道過（guò）濾器過（guò）濾，然後用（yòng）藥液泵將（jiāng）藥（yào）液輸（shū）送至濃液工段進行濃縮。
3、提（tí）油：先把含有揮發油的加入提取（qǔ）罐內，打開油分（fèn）離器的循環（huán）閥門，關閉旁通（tōng）回流閥門（mén），開蒸氣閥門達到揮發溫度時打開冷卻水進行冷卻，經冷卻的藥液應在分離器內保持一定液位差使之分離。

注：