本設備的整（zhěng）個提取過程是在密閉可循環係統內完成，可在常溫常壓提取，也可負壓低溫提取，滿足水提、醇提、提油等各種用途，其具體工藝要求均由廠家根據藥物性能要求自行（háng）設計。
提（tí）取原理（lǐ）：
1、水提：水和按一定比例加入罐內，打開（kāi）夾套蒸發進閥給蒸（zhēng）氣開始進行（háng）加熱提取，在提取過程中，罐內會（huì）產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從（cóng）蒸汽口排出（chū），經（jīng）泡沫捕（bǔ）集器到（dào）冷凝（níng）器進行冷（lěng）凝，再進入冷卻器進行（háng）冷卻，然後進入氣液分離（lí）器進（jìn）行氣液分離，使殘餘不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流（liú）提（tí）取罐內，如此循環直至（zhì）提取終止，當提取液達到提取（qǔ）工藝規定的要求後，停止（zhǐ）加（jiā）熱即可。
強製循環：在提取過程中，為了提高提取效率，可用泵對藥物進行強製循環（但對含澱粉（fěn）多的和粘（zhān）性較大的藥物提取不適用強製循（xún）環（huán）），即藥液從罐體（tǐ）下部放液管放出，經管道（dào）過濾器（qì）過濾，再用藥液泵打回罐體內回流提取。
提取液的放出：提取完畢（bì）後，提取好的藥液從罐體下部放液口放出，經管道過濾器過濾，然後用藥液泵將藥（yào）液輸（shū）送至濃液工段進行濃縮。
2、醇提：先將藥物和乙醇按一（yī）定比例加入罐內，罐內密閉情況下工作，打開夾套蒸發進閥給（gěi）蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內（nèi）會產生（shēng）大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸（zhēng）汽口排出，經泡沫捕集器（qì）到冷凝器進行冷（lěng）凝，再進入冷卻器進行冷卻，然後進入（rù）氣液分離器進行氣液分離，使殘餘不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流（liú）提（tí）取（qǔ）罐內，如（rú）此循環直至提取終止，當提（tí）取液達（dá）到提取工藝規定（dìng）的要求後，停止加（jiā）熱即可。
強製循環：在提取過程中，為了提高提取效（xiào）率，可用泵對藥物進行強製（zhì）循環（但（dàn）對含澱（diàn）粉多的和粘性較大的藥物提取不（bú）適用（yòng）強製循環），即藥液從罐體下部放液管（guǎn）放（fàng）出，經管道過濾器（qì）過濾，再用藥液泵打（dǎ）回罐體內回流提取。
提取液的放出：提取完畢（bì）後（hòu），提取好的藥液從罐體下部放液口放出，經管道過濾器過濾，然後用藥液泵（bèng）將藥液輸送至濃液工段進行濃縮。
3、提油：先把含有揮發油的加入提取罐內，打開油分離器的循環閥門，關閉旁通回流閥門（mén），開（kāi）蒸氣閥門達（dá）到揮發溫度時打開冷（lěng）卻（què）水進行（háng）冷（lěng）卻，經冷（lěng）卻的藥液應在分離器內保持一定液（yè）位差使之分離。

注：