本設備的整個提取過程是在密閉可循環係統內完成，可在常溫常壓提取，也可負壓低溫提取，滿足水提、醇提、提油等各種用途，其具體（tǐ）工藝（yì）要求均由廠家根據藥物性能要（yào）求自行設計。
提取原理：
1、水提：水和（hé）按一定比例加（jiā）入（rù）罐內，打開（kāi）夾套蒸發進閥給蒸氣開始進（jìn）行（háng）加熱提取，在提取（qǔ）過程中，罐內會產生大量（liàng）蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝（níng）器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然後進入氣液分離器進行氣液分離（lí），使殘餘不冷氣體冷凝器上放空逸（yì）出，液體回流提（tí）取罐內，如此循環（huán）直至提取終止，當提取液達（dá）到（dào）提取工藝規定（dìng）的要求後，停止加熱即可。
強（qiáng）製循環：在提（tí）取過程（chéng）中，為了提高提取效率，可用泵對藥物進行強製循環（但對含澱粉多的和粘性較大的藥（yào）物提取（qǔ）不適（shì）用強製循環），即藥液從罐體下部放液管放出，經管道過濾器過濾，再用藥液泵打回罐體內回流提取。
提取（qǔ）液的放（fàng）出：提取完畢後，提取（qǔ）好的藥液從罐（guàn）體下部放液口放出，經管道過濾器過濾（lǜ），然後用（yòng）藥液泵將（jiāng）藥液輸送至濃液工段進行濃縮（suō）。
2、醇（chún）提：先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內，罐內密閉情況下工作，打開夾套蒸發進閥給（gěi）蒸氣開始進（jìn）行加（jiā）熱（rè）提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些（xiē）二次蒸汽從蒸（zhēng）汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝（níng），再進入冷卻器（qì）進行冷卻，然後進入氣液分離器進行氣（qì）液分離，使殘餘不冷（lěng）氣體冷凝器上放（fàng）空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取（qǔ）終止，當提取液達到提取工藝規定的要求後，停止加熱即可。
強製循環：在提取過程中，為了提高提取效率，可用泵對藥物（wù）進行強製循環（但對含澱粉多的和粘性較（jiào）大的藥物提取不適（shì）用強製（zhì）循環），即藥液從罐體下部放液管放出，經（jīng）管道過濾器過濾，再用藥液泵打（dǎ）回罐體內回流提取。
提取液的放（fàng）出：提取完畢後，提取好的藥液從罐體下部（bù）放液口放出，經管道過濾器過濾，然後用藥液泵將藥液輸送至濃（nóng）液工段進行濃縮。
3、提油：先把含有揮發油的加入提取罐內（nèi），打開油分離器的循環閥門（mén），關閉旁通回流閥門，開蒸（zhēng）氣閥門達到揮發溫度時打（dǎ）開冷卻水進行冷卻，經冷卻的（de）藥液應在分離器內保持一定液位差使之分離。

注：