1、應用行業：生物、製藥、食品飲料、化工等（děng）。

2、適用工藝：常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強製（zhì）循環（huán）滲漉作用，芳（fāng）香油提取及（jí）有機溶媒回收等。

3、工作原理、性能、特點：使用（yòng）動態（tài）提取或逆流提取效果更佳（jiā），操作時間（jiān）短藥液含量高。

4、設備配備：電加熱、三層保溫（wēn）。攪拌（bàn）係統為漿式攪拌和螺旋式攪拌（bàn）。罐內配備CIP清洗係統，符合（hé）GMP醫藥標準。

5、設備成套配置：提取罐、除（chú）沫器、冷（lěng）凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、氣缸（gāng）控製係統等，附（fù）件。

提取罐可用於中藥、食品、化工行業的常壓、微壓、水煎、溫浸（jìn）、熱回流、強製循環、滲漉、芳香油提（tí）取及有機溶媒的（de）回收等多種工藝操作

1、提取（qǔ）罐罐（guàn）體與物料接觸部分全采用（yòng）不鏽鋼304/316L製造，具有（yǒu）良好的耐（nài）蝕性，完全達到（dào）GMP標準；
2、對大批量藥材有效成份提取（qǔ）效率（lǜ）高，節約能源，提取液含藥濃度高；
3、製造過程中采用先進的密封方式，加熱（rè）、回流方法（fǎ），可達（dá）到藥品 GMP規格（gé）要求；

4、無需（xū）壓縮空氣源，無噪聲，自鎖性能好，節約投資和運行維護（hù）管（guǎn）理成（chéng）本；

5、多功能提取罐提取濃縮（suō）效率高，一次加料在密（mì）閉的設備內循環使用。原料內的有效成分可不斷提取（qǔ）出來（lái），故此設備的用料量在相同提取量下節省原料30％以上。由於濃縮內的蒸汽是（shì）是二次使用，使設備的能源消（xiāo）耗（hào）可以節省50％左右。

濃縮器由（yóu）於溶質高速溶出，提取時間短（duǎn），濃縮與提取（qǔ）同步進行，故（gù）藥（yào）材到濃縮藥膏隻需（xū）7-8小時，設備利用率高。