1、應用行業：生物、製藥、食品飲料（liào）、化工等。

2、適用工藝：常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強製循（xún）環（huán）滲漉（lù）作用（yòng），芳香油提取及有機溶媒回收等。

3、工作（zuò）原理、性能、特點：使用動態提取或逆流提（tí）取效果更佳，操作（zuò）時（shí）間短藥液（yè）含量高。

4、設備配備：電加熱、三層保溫。攪（jiǎo）拌係（xì）統為漿式攪拌和螺旋式（shì）攪拌。罐（guàn）內配備CIP清洗（xǐ）係統，符合GMP醫藥標準。

5、設備成套配置：提取罐、除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器（qì）、氣缸控製係統等，附（fù）件。

提取罐可用於（yú）中藥、食品、化工行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強（qiáng）製（zhì）循環、滲漉、芳香油提取及有（yǒu）機溶媒的（de）回（huí）收等多（duō）種工藝操（cāo）作

1、提取罐（guàn）罐體（tǐ）與物料接觸部（bù）分全采用不鏽（xiù）鋼304/316L製造，具有良好的（de）耐蝕性，完全達到GMP標準；
2、對大批量藥材有（yǒu）效成份提取效率高，節約能源，提取液含藥濃度高；
3、製造過程中采用先進的密封方式，加熱、回流（liú）方法，可（kě）達到藥品 GMP規（guī）格要求；

4、無需壓（yā）縮空（kōng）氣源，無（wú）噪聲（shēng），自鎖性能好，節約投資和運行維護管（guǎn）理（lǐ）成本；

5、多功能提取罐提取濃縮效（xiào）率高，一次加料在密閉（bì）的設備內循環使（shǐ）用。原料內的有效成（chéng）分（fèn）可不斷提取（qǔ）出來，故此設備的用料（liào）量在相同提取量下節省原料30％以上。由於濃縮內的（de）蒸汽是是二次使用，使設備的能源消耗可以節省50％左（zuǒ）右。

濃縮器由於溶質高速溶出，提取時（shí）間短，濃縮與提取同步進行，故藥材到濃縮藥膏隻需7-8小時，設（shè）備利用率高。