將藥材投入提取罐內，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據工藝要求（qiú））。開啟提取罐加熱係統，使提（tí）取液加熱至（zhì）沸騰（téng）20--30分鍾後，用抽濾管將三分之一的提取液抽入。關閉提取罐直統與夾套熱水，開（kāi）啟濃縮罐直（zhí）統（tǒng）與加熱係統使濃縮汁溫度保持在80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.09MPA,濃縮時產生的二次蒸汽經過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新（xīn）溶劑加入藥裏,新溶劑由上而下通過藥材（cái）層到提取罐底（dǐ）部,藥材中的可（kě）溶性成分溶解於提取罐內溶劑,提取液經抽（chōu）濾管抽入濃縮罐,濃縮產生的二次蒸汽又送至提取罐（guàn）做新（xīn）溶劑,形成新溶劑回流提取,直至完全溶出(提取液無色)濃縮繼續進行,直至濃縮成需要的比重藥（yào）膏,提取罐內的無（wú）色液體（tǐ）可下次複（fù）用,若是有機溶劑提取,則先加適量水,開直統與夾套熱水,回收溶劑後,將渣排掉。

設備主要（yào）形式有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒（dǎo）錐式。可作靜態提取，也可根（gēn）據（jù）生產工藝需要，配置攪（jiǎo）拌器作（zuò）動態（tài）提（tí）取。

1、主罐體，帶夾套及保溫，上有人孔，下有氣缸控（kòng）製出渣門（mén）開關，勞動強度低。

2、 捕集（jí）器，主要用來消除煎煮中藥時產生的泡沫（mò），並防止藥流蒸汽中的藥渣進入冷凝器。

3、 冷凝器，主要作用為藥液（yè）蒸汽（qì）進行冷凝與酒精回收。

3、 冷卻器，主（zhǔ）要作用對冷凝液與溶媒進行冷（lěng）卻。

4、 油水分離器，主要作用（yòng）在提油時，經冷卻的回收液進行油分離，以獲得需要的芳香油。

5、 氣液分離器，分離汽液防止放空時的（de）液體帶（dài）出罐外。

6、 攪拌器，攪拌缸內的物料，使之提取的固體內部有效成分能均勻加熱與完全煎煮出（chū）來，有利於出渣。

主要參數：