設（shè）備（bèi）用途

一、產品介紹（shào）：

  本機組適用於中藥、植物、生物（wù）製藥、食品、化工等行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、強製循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的提取濃縮及有機溶劑的回收濃縮等多種工藝。非常適用（yòng）於高校、研究所和企（qǐ）事業單位實驗室研發部門及中小型製藥廠試生產使用。

二、主要結構：

a.提取濃（nóng）縮分開，操作方便靈（líng）活，設備內外精密拋光，符合GMP要求。 

b.設備主要由提取罐、除沫器、臥式冷凝器、冷卻器、油水分離器、集液罐（guàn）、單效外循環濃縮器、電（diàn）控櫃、內部連接管道（dào）等組成。 

c.整個生產過程在密閉條件下進行，一次性完成提（tí）取濃縮操作，溶劑用量少，提取濃縮時間短。

d.可根據客戶需要配（pèi）備（bèi）攪拌裝置，加熱方式（shì）可（kě）選用電加熱或蒸汽（qì）加熱兩種。

e.采用（yòng）PLC觸摸屏控製，具有較高的自動化控製程度，且操作方便、數據（jù）采集準確（què）可靠；

三（sān）、工作（zuò）原理：

   將藥材投入提取罐內（nèi），加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據工藝要求）。開啟（qǐ）提取罐加熱係統，使提取液加熱至（zhì）沸騰40-60分鍾後，利用真空將提取液抽入（rù）濃縮罐。關閉提取（qǔ）罐加熱（rè）係（xì）統，開啟濃縮罐（guàn）加熱係統使濃縮溫度保持在（zài）80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.08Mpa，濃縮時（shí）產生的二次蒸（zhēng）汽經過冷凝器與冷卻器變成冷凝液可回流至提取（qǔ）罐做新溶劑加（jiā）入藥裏,新溶劑由上而下通過藥材層到（dào）提（tí）取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解（jiě）於（yú）提（tí）取罐內溶劑,提取液經抽濾管抽入濃（nóng）縮罐,濃縮產（chǎn）生的二次蒸（zhēng）汽又送至提取罐做新溶劑,形成（chéng）新溶劑回流提取,直至有效成分完全溶出(提取液無色（sè）)濃縮（suō）繼續進行,直（zhí）至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內的無色液體可下次複用。

設備（bèi）特點

1.酒精回收:回收能力（lì）大，采用真空濃縮流程,比老型同類設（shè）備提高生產率（lǜ）5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回（huí）收效益高的特點。濃度可達70-85°，酒精損耗率＜4%。

2.濃縮（suō）液料（liào）： 本設備采（cǎi）用外（wài）加熱自（zì）然循（xún）環與真空負壓蒸（zhēng）發相結合的方（fāng）式，蒸發速度快，濃（nóng）縮比可達1.3。料液（yè）在全密封狀態無泡沫濃縮，濃縮出來的藥液，具有無汙染，藥味濃的特點。

3.設備清洗方便，打開加熱器的上下蓋即可進行清洗。

4.加熱室、蒸發室采用保溫結構，保溫層外包覆不鏽鋼薄板，外表麵可作鏡麵或亞光處理。

技術參數（shù）